日常生活中使用钢格板时会出现哪些问题呢？是什么原因造成的呢？小编综合其他给大家总结了以下几点，下面给大家列举一下。

       1、焊接时麻花钢压不下去。

       2、焊接时麻花钢过熔。

       3、焊接时麻花钢发黑，焊接强度低。

       4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔。

       5、焊接时有短时间断电现象。

       6、焊接时麻花钢单根过熔。

       7、焊接时后的脉冲信号丢失（后时麻花钢发暗）。

      原因：

       1、焊接时麻花钢压不下去，可能是由以下原因引起，焊接电流调整不当、熔接时间短、冷却时间长或液压系统低压压力高以及没有高压等、压接行程短或者电极太薄。

       2、焊接时麻花钢过熔，可能有以下原因，熔接时间长、电流大、系统压力调整不当。

       3、焊接时麻花钢发黑，焊接强度低，是由于压力调整过高、熔接时间短或者电流低造成。

       4、焊接时麻花钢和扁钢突然过熔，其主要原因是可控硅控制板问题，导致可控硅电流不受控制，电流过大导致可控硅损坏。如出现此故障，问题比较复杂。

       5、焊接时有短时间断电现象，引起此故障的主要原因是可控硅脉冲信号丢失造成的，一般是控制可控硅触发的继电器接触不良引起的。

       6、焊接时麻花钢单根过熔。主要原因有：电极不平薄厚不一致、授台垫板不平、前后压辊调整不当以及原材料锈蚀严重等。

       7、焊接时后脉冲信号丢失。主要原因是焊接电流。

        以上就是小编给大家总结的关于焊接钢格板时容易出现的问题以及问题出现的原因，大家都了解吗？如果还有其他不明白的，可以随时联系小编。